I. Izejvielu sagāde un pārbaude
Izejvielas ir tērauda konstrukciju produktu kvalitātes pamats. Tie galvenokārt sastāv no tērauda (piemēram, H - sijas, kanālu tēraudi, tērauda plāksnes utt.) un dažādiem piederumiem (bultskrūves, savienotāji utt.). Tie tiek iegūti no labi zināmām vietējām tērauda rūpnīcām un regulāriem piederumu piegādātājiem, lai nodrošinātu nemainīgu kvalitāti.
Ierodoties rūpnīcā, izejvielas tiek rūpīgi pārbaudītas, ievērojot valsts standartus. Šī pārbaude aptver materiālu pārbaudi, izmēru pārbaudi un citus aspektus. Katrai partijai tiek izveidots detalizēts pārbaudes ziņojums.
II. Griešana
Griešana ir pirmais solis ražošanas procesā. Saskaņā ar pasūtījuma rasējumiem izejvielas tiek sagrieztas vajadzīgajos izmēros un formās. Rūpnīcā pārsvarā tiek izmantotas divas griešanas metodes: lāzergriešana, ko izmanto plākšņu griešanai un - tērauda griešanai, un griešana ar liesmu.
Lāzergriešanai raksturīgs liels ātrums un precizitāte. Tas ir labi - piemērots plāniem tērauda materiāliem, kuru biezums ir mazāks vai vienāds ar 20 mm. Pēc - griešanas virsma ir plakana, kas atvieglo turpmāko apstrādi. Savukārt liesmas griešana ir piemērota bieziem tērauda materiāliem, kuru biezums ir > 20 mm, piemēram, lielām tērauda sijām un kolonnām. Tomēr tam ir lēnāks griešanas ātrums un nedaudz zemāka precizitāte. Sarežģītu un neregulāras formas - detaļu griešana var aizņemt ilgāku laiku.
III. Apstrāde un formēšana
Šis ir tērauda konstrukciju ražošanas galvenais posms, kas ietver tādus procesus kā montāžas metināšana, urbšana un liekšana.
Montāža
Pozicionēšana, izlīdzināšana un izlīdzināšana tiek veikta stingri saskaņā ar rasējuma izmēriem. Detaļu taisnuma, perpendikularitātes, atstarpes un nesakritības novirzes tiek rūpīgi uzraudzītas. Ir svarīgi nodrošināt, lai komponenti cieši pieguļ, spraugas ir vienādas un pozicionēšana ir precīza. Piespiedu montāža un nepareiza montāža ir stingri aizliegta, jo montāžas precizitāte nosaka kopējos komponentu izmērus, metināšanas deformāciju un sekojošo uzstādīšanas kvalifikācijas līmeni.
Metināšana
Tiek izmantotas divas metināšanas metodes, pilna metināšana un segmentu metināšana. Tehnikas izvēle ir atkarīga no sastāvdaļu sprieguma prasībām. Metināšanas operatori ir profesionāli apmācīti, lai nodrošinātu, ka metināšanas kvalitāte atbilst valsts standartiem, bez izdedžu ieslēgumiem, porām, plaisām utt., ar gludu un plakanu izskatu.
Liekšana
Grieztie tērauda gabali tiek saliekti vēlamajās formās, piemēram, U - formas rievās un L - formās saskaņā ar rasējuma specifikācijām. Lai nodrošinātu, ka lieces leņķa kļūda paliek pieļaujamā diapazonā, tiek izmantots specializēts lieces aprīkojums. Liekšanas precizitāte būtiski ietekmē turpmāko montāžas piemērotību.
Urbšana
Detaļās tiek izurbti caurumi atbilstoši montāžas prasībām. Atveres diametra precizitātei un urbuma novietojumam ir stingri jāatbilst rasējumiem, lai novērstu jebkādu negatīvu ietekmi uz turpmāko montāžu.
IV. Virsmas apstrāde
Virsmas apstrādei ir liela nozīme tērauda konstrukciju izstrādājumu kalpošanas laikā, jo īpaši āra, piekrastes vai ļoti korozīvā vidē. Apstrāde galvenokārt ietver rūsas noņemšanu un sekojošu krāsošanu vai cinkošanu.
Rūsas noņemšana
Parasti tiek izmantotas divas metodes, skrošu strūklu un smilšu strūklu. Apstrāde ar skrošu strūklu ir ļoti efektīva un efektīva, lai rūpīgi noņemtu rūsu un nogulsnes no tērauda virsmas, padarot to piemērotu sērijveida apstrādei. Savukārt smilšu strūklu apstrāde ir precīzāka un ideāli piemērota dekoratīvām tērauda konstrukcijām ar augstām virsmas apdares prasībām.
Krāsošana / Cinkošana
Pēc rūsas noņemšanas izvēle starp krāsošanu un cinkošanu tiek veikta, pamatojoties uz klientu vajadzībām. Krāsošana ir rentabla - un piedāvā plašu krāsu iespēju klāstu, padarot to piemērotu iekštelpu vai āra projektiem ar vispārīgām pretkorozijas - prasībām. Cinkošana, gluži pretēji, nodrošina izcilu izturību pret koroziju un ilgāku kalpošanas laiku, padarot to piemērotu āra, piekrastes vai ļoti kodīgas vides projektiem.
V. Montāža un pārbaude
Šī ir pēdējā kvalitātes - kontroles fāze pirms produkta nosūtīšanas. Apstrādātas un virsmas apstrādes sastāvdaļas un detaļas tiek montētas saskaņā ar pasūtījuma rasējumiem. Pēc tam tiek pārbaudīta montāžas precizitāte, lai pārliecinātos, ka tā atbilst projektēšanas prasībām.
Tiek veikta pēc - montāžas, izmēru atkārtota - pārbaude (pārbauda galvenos parametrus, piemēram, detaļas garumu, platumu un leņķi) un kvalitātes pārbaude (tostarp atkārtota - metināšanas kvalitātes un virsmas apstrādes efekta pārbaude). Visas pārbaudes tiek veiktas saskaņā ar starptautiskajiem standartiem, un kvalificētiem produktiem tiek izdots detalizēts pārbaudes ziņojums.
VI. Iepakojums un beidzies - no - krājumiem
Piegādes pasūtījumiem ir stingras iepakošanas prasības. Ievērojot hidroizolācijas, mitrumizturības - un rūsas - novēršanas principus, tiek izmantoti trīs iepakojuma veidi atkarībā no produkta veida un transportēšanas metodes:
Nude Iepakojums
Piemērots lieliem komponentiem, piemēram, lielām tērauda sijām un kolonnām, uz komponenta virsmas tiek uzklāta tikai pret rūsu - izturīga eļļa. Šī metode ir piemērota jūras vai sauszemes transportēšanai, un tai ir viszemākās izmaksas.
Iepakojuma plēves iesaiņošana
Ideāli piemērots maziem un vidējiem - izmēra komponentiem, tie ir cieši iesaiņoti ar ūdensnecaurlaidīgu iepakojuma plēvi, lai novērstu mitrumu un rūsu. Šīs metodes izmaksas ir mērenas.
Koka kastes iepakojums
Tas ir piemērots maziem piederumiem, precīziem komponentiem vai klientiem ar augstām iepakošanas prasībām. Koka kaste ir izgatavota no ūdensnecaurlaidīgiem un mitruma necaurlaidīgiem - materiāliem, lai aizsargātu izstrādājumu no sadursmes - izraisītiem bojājumiem, lai gan par to ir salīdzinoši augstākas izmaksas.
